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在滾動(dòng)軸承兩端面，都會(huì)安裝有相應(yīng)的密封裝置。帶防塵蓋與帶密封圈，兩個(gè)性能不同，一個(gè)是防塵，一個(gè)是密封。那這個(gè)密封裝置常見(jiàn)的材料有哪些呢？主要有以下幾種。
丁腈橡膠
丁腈橡膠是通用的密封材料，它是由丙烯腈和丁二烯合成的橡膠，對(duì)以下介質(zhì)有良好的抵受能力：
大部分礦物油和基于礦物油的潤(rùn)滑脂、一般的燃料，如汽油、柴油和輕質(zhì)的民用燃油、動(dòng)物油、植物油和脂肪、熱水。
丁腈橡膠密封件還允許軸承在無(wú)油的情況下短時(shí)間運(yùn)行。允許的工作溫度范圍為-40至100℃。短時(shí)間內(nèi)可以承受高達(dá)120℃的溫度。但不宜在更高的溫度下運(yùn)行，因?yàn)槎‰嫦鹉z將會(huì)硬化。
氫化丁腈橡膠
氫化丁腈橡膠比丁腈橡膠有更加的耐磨特性，因此用這種材料制成的密封件具有更長(zhǎng)的工作壽命。此外，氫化丁腈橡膠在熱油或臭氧中有更強(qiáng)的抗熱、抗老化和抗硬化的能力。氫化丁腈橡膠允許最高的工作溫度為150℃，比丁腈橡膠的工作溫度高出很多。
氟橡膠
氟橡膠最主要的特性是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，而且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下，氟橡膠仍然有優(yōu)異的耐磨性。它能承受200℃或以下的工作溫度。這種材料制成的密封件允許軸承在無(wú)油的情況下短時(shí)間運(yùn)行。
氟橡膠還對(duì)各類(lèi)介質(zhì)具有出色的抵抗能力包括油和液壓油、燃油、潤(rùn)滑劑、無(wú)機(jī)酸、脂族烴和芳族烴等。在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的無(wú)水氟化氫等化合物的情況下，不應(yīng)使用氟橡膠。如果氟橡膠制成的密封件暴露在明火或在300℃以上的高溫下，將會(huì)危害健康和環(huán)境！即便在冷卻后，它們也存在危險(xiǎn)。
軸承密封裝置重要性
密封件對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔和軸承的使用壽命十分重要。
軸承密封裝置作用
密封件的作用是防止?jié)櫥瑒┝魇б约胺乐刮廴疚镞M(jìn)入需要保護(hù)的空間內(nèi)。
軸承密封裝置特性
1、具有足夠的變形能力以補(bǔ)償不規(guī)則的表面；
2、具有足夠的強(qiáng)度以承受工作中的壓力；
3、能夠承受較大的工作溫度范圍；
4、耐化學(xué)性；
5、運(yùn)行時(shí)具有最小摩擦、摩擦熱量和磨損。